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由于直縫鋼管與人類生活、生產活動密不可分，直縫鋼管工業(yè)的生產技術不僅發(fā)展迅速，而且推陳出新，直縫鋼管生產在鋼鐵工業(yè)中占有不可替代的位置。直縫鋼管生產技術的發(fā)展開始于建設制造業(yè)。19世紀初期石油的開發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造，次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學工業(yè)的發(fā)展以及石油氣的鉆采和運輸等，都有力地推動著直縫鋼管工業(yè)在品種、產量和上的發(fā)展。

直縫鋼管除銹方法：

1、清洗：溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧反應皮、焊藥等，因此在防府作業(yè)中只作為輔助手段。

2、酸洗：用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧反應皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且容易對周圍環(huán)境造成污染。

3、工具除銹：使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動的氧反應皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧反應鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

4、噴射除銹：除銹是通過大功率電機帶動噴射葉片高速旋轉，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質等磨料在電機強大的離心力作用下對直縫鋼管表面進行噴射處理，不僅可以氧反應物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。噴射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。因此，噴射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內表面處理，拋丸除銹主要用于直縫鋼管外表面處理。

直縫鋼管檢查步驟：

1、直縫鋼管應成批提交驗收，組批規(guī)則應符合相應產品標準的規(guī)定。

2、直縫鋼管的檢驗項目、取樣數量、取樣部位和試驗方法，按相應產品標準的規(guī)定。經需方同意，熱軋無縫直縫鋼管可按軋制根數組批取樣。

3、直縫鋼管試驗結果，某一項不符合產品標準的規(guī)定時，應將不合格者挑出，并從同一批直縫鋼管中，任取雙倍數量的試樣，進行不合格項目的復驗。復驗結果（包括該項目試驗所要求的任一指標）不合格，則該批直縫鋼管不得交貨。下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許進行復驗：

1）低倍組織中有白點；

2）顯微組織。

4、復驗結果不合格（包括初驗結果顯微組織不合格，不允許復驗的項目）的直縫鋼管，供方可逐根提交驗收；或重新進行熱處理（重新熱處理次數不得超過二次），以新的一批提出驗收。

5、如產品標準未作特殊規(guī)定，直縫鋼管的化學成分按熔煉成分進行驗收。

工業(yè)生產當中的直縫鋼管往往會有兩種選擇，一種選擇是采用普通的直縫鋼管，另外一種選擇則是擁有著多好的性能的直縫鋼管。在長期的生產實踐的過程當中，企業(yè)已經普遍形成共識，那就是這種擁有多特性的直縫鋼管在很多方面都優(yōu)于普通直縫鋼管。這種直縫鋼管之所以會比普通的直縫鋼管略勝一籌，主要是源于這種直縫鋼管擁有著普通直縫鋼管沒有的幾個特性。

其中一個特性是指這種直縫鋼管本身的高耐磨擦性。管道輸送當中的直縫鋼管往往需要承受很大的摩擦力，在管道運做的過程當中，物料經過管道的時候，在彎頭的部分往往會產生的摩擦力，特別是利用管道傳輸固體物料的時候，管道在直縫鋼管的地方會產生的沖擊和摩擦力，這些沖擊力和摩擦力很可能對直縫鋼管造成非常大的損害。普通的直縫鋼管往往沒有辦法承受住這樣的沖擊和摩擦，而使用了遠達陶瓷耐磨彎頭則能夠地提升這種彎頭對沖擊力和摩擦的抵擋能力。