脫模系統(tǒng)采用平臺牽引式脫模結(jié)構(gòu)，脫模效率高，運行穩(wěn)定，可靠，系統(tǒng)維護簡單。

因采用纏繞臺移動結(jié)構(gòu)及平臺牽引式脫模，使生產(chǎn)線的布局更加靈活，可以充分利用生產(chǎn)空間。


設(shè)備自動控制系統(tǒng)，整個生產(chǎn)線采用工控機與PLC相結(jié)合的控制系統(tǒng)，即可以實現(xiàn)自動生產(chǎn)，又可以實現(xiàn)手動生產(chǎn)。
具有完善的安全保護裝置，在纏繞平臺的各個操作面都設(shè)有急停按鈕，以防在生產(chǎn)操作過程中出現(xiàn)緊急狀況。急停按鈕按下后，控制程序會在屏幕上顯示所按下的急停按鈕的位置，以方便恢復(fù)生產(chǎn)。
控制程序，在自動生產(chǎn)時，系統(tǒng)會根據(jù)所選管材的規(guī)格、型號、產(chǎn)量自動計算并生成控制數(shù)據(jù)及工藝曲線，來控制整個管材的生產(chǎn)，包括擠出機產(chǎn)量及啟停，纏繞速度，纏繞臺運行速度，PP管速度，燃氣加熱的開停，PP管切斷等。在自動生產(chǎn)時，操作人員可以根據(jù)實際的生產(chǎn)狀況對各種生產(chǎn)參數(shù)進行微調(diào)，并可將調(diào)整后的數(shù)據(jù)保存到計算機中，以便下次生產(chǎn)同樣規(guī)格的管材時調(diào)用。在生產(chǎn)時，操作人員對照工藝曲線與運行曲線便可知生產(chǎn)操作正確與否。